10.9級鍍鎳傘形刀把螺絲

發(fā)布時間：2023-02-21 14:21:48 人氣：來源：萬千緊固件

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109級鍍鎳要不要去氫

一般10.9級以上的螺絲電鍍后都要求去氫處理。去氫要求是在電鍍后根據(jù)強度要求在1+-4小時內(nèi)必須去氫處理，最好是在1小時內(nèi)。

螺絲的強度等級是什么

普通螺栓又分A級、B級(精制螺栓)和C級(粗制螺栓)兩種A、B級螺栓采用5.6級和8.8級鋼材，C級螺栓采用4.6級和4.8級鋼材。

高強度螺栓采用8.8級和10.9級鋼材。10.9級中10表示鋼材抗拉極限強度為fu=1000N/mm2，0.9表示鋼材屈服強度fy=0.9fu，其他型號以此類推。

錨栓采用Q235或Q345鋼材。A級、B級螺栓(精制螺栓)由毛坯經(jīng)軋制而成，螺栓桿表面光滑，尺寸較準確，螺孔需用鉆模鉆成，或在單個零件上先沖成較小的孔，然后在裝配好的構件上再擴鉆至設計孔徑(稱I類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.3mm左右，安裝時需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。

但A級、B級螺栓(精制螺栓)制造和安裝都較費工，價格昂貴，在鋼結構中只用于重要的安裝節(jié)點處，或承受動力荷載的既受剪又受拉的螺栓連接中。C級螺栓(粗制螺栓)用圓鋼輥壓而成，表面較粗糙，尺寸不很精確，其螺孔制作是一次沖成或不用鉆模鉆成(稱Ⅱ類孔)，孔徑比螺桿直徑大1--2mm，故在剪力作用下剪切變形很大，并有可能個別螺栓先與孔壁接觸，承受超額內(nèi)力而先遭破壞。

由于c級螺栓(粗制螺栓)制造簡單，價格便宜，安裝方便，常用于各種鋼結構工程中，特別適宜于承受沿螺桿軸線方向受拉的連接、可拆卸的連接和臨時固定構件用安裝連接中。

如在連接中有較大的剪力作用時，考慮到這種螺栓的缺點而改用支托等構造措施以承受剪力，讓它只受拉力以發(fā)揚它的優(yōu)點。C級螺栓亦可用于承受靜力荷載或間接動力荷載的次要連接中作為受剪連接。

拓展資料:

高強度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:

第一部分是前處理工序，包括高強度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;

第二部分化學鍍鎳處理工序;

第三部分是后處理工序，包括驅氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下:

螺栓化學成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅氫→拋光→成品檢查。

關鍵工序

前處理工藝是決定高強度螺栓鎳磷鍍質量的關鍵工序，此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執(zhí)行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。

在施鍍前必須認真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮;與電鍍的區(qū)別是應更仔細檢驗，對處理不凈的螺栓絕對不允許鍍覆。

①螺栓的檢查;目測檢查螺栓表面質量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，尖銳的棱角邊緣須倒圓。

②手工除油;保證基體表面無油漬。

③浸泡除油;將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。

④酸洗;為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進行電活化處理。

⑤電活化;用酸溶液進行電活化處理。

⑥閃鍍鎳;對低合金鋼都應該采用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結合強度。

后工序

鎳磷鍍后處理包括驅氫、拋光兩個主要工序。

①驅氫;按有關標準的規(guī)定，鍍后驅氫溫度為200±10℃，處理時間2h。200℃有利于消除氫脆，松弛內(nèi)應力，提高鍍層與基體的結合力，改善鍍層的耐腐蝕性能。②拋光;拋光的螺栓外觀光亮，但為更好地提高鍍層質量，平整微小的痕跡，得到光亮似鏡面的表面，需用拋光機拋光鍍層。

鐵鍍鋅螺絲好還是鐵鍍鎳好螺絲分類哪種材料不容斷

對于螺栓，無論是鐵鍍鋅還是鐵鍍鎳，這都是防腐能力，與是否容易斷基本無關，而取決于其抗拉強度，而抗力強度取決于它的等級：等級越高，其制造材料抗拉強度越強，該螺栓的抗拉能力也就越強，螺栓越不容易斷。螺栓的常用強度等級分為：4.6級和4.9級的抗拉強度為400Mpa；5.6級和5.9級的抗拉強度為500Mpa；6.6級和6.9級的抗拉強度為600Mpa；8.8級的抗拉強度為800Mpa；10.9級的抗拉強度為900Mpa。1兆帕（Mpa）=每平方毫米能夠承受1牛頓的拉力。8.8級和以下等級的用碳素結構鋼制作，而10.9級及以上的等級均采用合金鋼或高強度合金鋼制造。一般8.8級以上等級的螺栓，均應在螺栓帽的頂部注明不可擦掉的等級數(shù)字。